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管理設(shè)備的十大突破點(diǎn)

2010-09-03 09:04 來源:中國醫(yī)藥營銷聯(lián)盟 我要評論 (1) 點(diǎn)擊:

核心提示:有的設(shè)備維修人員分到了分廠,設(shè)備部就簡單的進(jìn)行檢查、通報(bào)、處罰;有的維修工歸設(shè)備管,分廠就不配合、指責(zé)、抱怨,雙方好像本來就勢不兩立,其實(shí)不在于維修工分與合,關(guān)鍵在于怎么管。

 

    1、管理脫節(jié)
    有的設(shè)備維修人員分到了分廠,設(shè)備部就簡單的進(jìn)行檢查、通報(bào)、處罰;有的維修工歸設(shè)備管,分廠就不配合、指責(zé)、抱怨,雙方好像本來就勢不兩立,其實(shí)不在于維修工分與合,關(guān)鍵在于怎么管。分廠也好設(shè)備部也罷,大家的目標(biāo)是一致的,只不過聚焦點(diǎn)不同罷了,所以要分別明確各自的定位與職責(zé),才能理清這兩條線。同樣的還有設(shè)備部與采購部的關(guān)系也是一樣,很多企業(yè)設(shè)備采購像“擊鼓傳花”一樣,技術(shù)與商務(wù)割裂,結(jié)果買的設(shè)備看起來便宜,實(shí)際運(yùn)行成本很高(如能耗、不良率),還有的一邊買一邊改甚至個(gè)別企業(yè)的新設(shè)備發(fā)生安全事故等等,這都是管理脫節(jié)的表現(xiàn),我們強(qiáng)調(diào)的是目標(biāo)導(dǎo)向,不允許圍繞責(zé)任干工作!
 
2、就事論事
回顧發(fā)生過的故障你會發(fā)現(xiàn),大量的故障在重復(fù)!原因是“三不放過”成了交作業(yè),沒有真正從根源上分析斷根。當(dāng)同樣的故障不斷重復(fù)時(shí),當(dāng)同一個(gè)部位反復(fù)發(fā)生故障時(shí),當(dāng)同一個(gè)部件總是損壞時(shí),你就要研究他們背后的原因,就要考慮改良維修,包括一些防呆措施的運(yùn)用。
 
    3、不抓保養(yǎng)
    很多故障都是有預(yù)兆的,這些預(yù)兆第一個(gè)首先反映在運(yùn)行中的細(xì)微變化,如聲音、振等,而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn),所以倡導(dǎo)全員參與的隱患報(bào)告十分重要,它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后,回頭分析會發(fā)現(xiàn)大量的故障跟基礎(chǔ)保養(yǎng)有關(guān),正所謂“松一顆螺絲斷一根梁,抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以,全員參與的設(shè)備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎(chǔ)。
 
    4、不抓落地
    大家都在尋求先進(jìn)企業(yè)的管理模式,到處參加各類培訓(xùn),今天這個(gè)理念,明天那個(gè)模式,其實(shí)看看都差不多。點(diǎn)檢我們也在搞,班前會也天天開,三不放過次次報(bào),為什么我們與別人差距那么大呢?關(guān)鍵在于落實(shí)!我到很多企業(yè)看到設(shè)備管理中的目視化搞得像模像樣,但仔細(xì)一看,根本就不用。因?yàn)?ldquo;運(yùn)動(dòng)需要”“上級安排”不得不做些目視化工作,做完就做完了,儀表明顯的報(bào)警沒人管沒人問,這就是差距。其實(shí),管理不需要復(fù)雜,關(guān)鍵在落實(shí)!
 
    5、不分重點(diǎn)
    一次培訓(xùn)課后,一個(gè)設(shè)備部長找到我,講他們企業(yè)以前沒有專門的設(shè)備部,設(shè)備管理很亂,他上臺后面對“千瘡百孔”,全方位實(shí)施管理改革,結(jié)果遭到了空前的抵制,甚至有的維修工都要?jiǎng)邮?hellip;…類似的境況許多人可能都會遇到,怎么面對?不分重點(diǎn)的“全面推進(jìn)”顯然是不行的,就像久病的病人多種癥狀其實(shí)就是一個(gè)病因,要針對現(xiàn)狀找出關(guān)鍵的一兩件事下功夫搞定,其他一些不關(guān)緊要的不要管他。當(dāng)你把這一兩件事親自搞定后,會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經(jīng)不治而愈了。
 
    6、不做預(yù)案
    很多維修人員甚至管理干部,一天上班的主要工作是“等待災(zāi)難的發(fā)生”,設(shè)備壞了沖上去,修好了萬事大吉,平日不去研究設(shè)備一旦壞了怎么應(yīng)對,哪些設(shè)備容易出問題,結(jié)果問題越來越多,工作也就越來越忙。
 
    7、不愿學(xué)
    干設(shè)備和當(dāng)大夫一樣,停止了學(xué)習(xí)就停止了進(jìn)步,但很多維修人員不愿主動(dòng)學(xué)習(xí),盡管自己的技術(shù)水平差距很大。這一方面與績效激勵(lì)的導(dǎo)向有關(guān),沒有營造一種水平高的收入高的機(jī)制;另一方面與日常的培訓(xùn)有關(guān)。設(shè)備維修不可能整天進(jìn)行理論培訓(xùn),但對于設(shè)備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個(gè)很好的教材,配合以定期的技能比武,設(shè)障考試等會有不錯(cuò)的效果。
 
   8、作繭自縛
    維修人員經(jīng)常犯一個(gè)毛病就是“糊弄”,接臨時(shí)線亂接,換個(gè)繼電器不固定,打開配柜里面麻花一樣;設(shè)備報(bào)警就短接……最終引發(fā)大事故,所以,“糊弄”就是“制造麻煩”!設(shè)備管理要從細(xì)節(jié)開始,要靠點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)節(jié)的積累。
 
9、不想干
設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)沒有好的激勵(lì)辦法,人員多處于干“良心活”。能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,慢慢能干的也不干了。對技術(shù)工種的激勵(lì)就必須把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個(gè)人的個(gè)人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己干的才會產(chǎn)生動(dòng)力,并且要把能干不能干的區(qū)分開來,大家才會努力,這里一個(gè)前提就是每個(gè)人責(zé)任清晰,目標(biāo)明確。
 
    10、固步自封
    制造型企業(yè)的許多效率提升、質(zhì)量提高都是設(shè)備、工裝、工具的革新,但是,現(xiàn)實(shí)中的許多設(shè)備人員被動(dòng)甚至不動(dòng)。這一方面與激勵(lì)有關(guān),即有沒有搭建一個(gè)創(chuàng)新激勵(lì)的平臺,另一方面與員工創(chuàng)新思維沒有發(fā)掘有關(guān)。有個(gè)干部抱著一種排外的心態(tài),人家好的做法在他看來就是“在我們這里行不通”“你不了解我們這個(gè)行業(yè)”“這么多年一直都這樣干不會有錯(cuò)”等等,許多創(chuàng)新的環(huán)節(jié)被忽視,甚至老板安排下來也機(jī)械的執(zhí)行,不懂得變通轉(zhuǎn)化。老板只是給出了方向,具體怎么實(shí)現(xiàn)還要靠專業(yè)的我們!
 

    總之,困擾設(shè)備管理提升的因素很多,以上幾點(diǎn)大家可以結(jié)合自己企業(yè)的特點(diǎn),選擇重點(diǎn)予以突破。

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