核心提示： 近年來，頭孢類藥品市場需求急劇擴張，對于華藥這個有著50余年抗生素生產(chǎn)歷史，同時又急需轉(zhuǎn)型升級、謀求跨越式發(fā)展的老牌企業(yè)，無疑是一個不可多得的契機。
2009年6月26日，冀中能源成功重組華北
制藥集團，同年10月18日，總投資20億元的新型頭孢項目奠基，標(biāo)志著華藥進入一個全新的發(fā)展時期。
近年來，頭孢類藥品市場需求急劇擴張，對于華藥這個有著50余年抗生素生產(chǎn)歷史，同時又急需轉(zhuǎn)型升級、謀求跨越式發(fā)展的老牌企業(yè)，無疑是一個不可多得的契機。
發(fā)揮自身優(yōu)勢
加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
從行業(yè)來看，華藥選擇頭孢項目是一次果斷跨越。華藥是我國最大的抗生素生產(chǎn)企業(yè)，抗生素領(lǐng)域是華藥的傳統(tǒng)優(yōu)勢，無論是產(chǎn)品研發(fā)，還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都是首屈一指的。頭孢類藥品的市場需求在近年來急劇擴張，正是制
藥企業(yè)擴大生產(chǎn)、占據(jù)市場的好時機。華藥必然要根據(jù)市場需要，發(fā)揮自身優(yōu)勢，進行產(chǎn)業(yè)鏈延伸，進軍頭孢領(lǐng)域。
華藥擴大頭孢產(chǎn)能不但能滿足企業(yè)自身產(chǎn)品升級的需要，更能優(yōu)化資源配置，加速醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，有利于行業(yè)提高頭孢市場的集約度和集中度。
從地方經(jīng)濟發(fā)展來看，近年來，河北省提出了加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展戰(zhàn)略，明確提出把醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)培育成為引領(lǐng)未來工業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)，華藥集團新工業(yè)園區(qū)被列入省重點產(chǎn)業(yè)支撐項目，頭孢項目的建成投產(chǎn)將實現(xiàn)河北省政府所期望的“依靠科技創(chuàng)新和技術(shù)進步，全面提高產(chǎn)業(yè)和行業(yè)技術(shù)水平”的要求，必將為石家莊市加快打造中國現(xiàn)代藥都注入新的動力，為振興河北省醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，推進具有河北特色、富有競爭力的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系進程發(fā)揮巨大作用。
新型頭孢項目是華藥新園區(qū)第一個開工建設(shè)的重點工程。將按照國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的標(biāo)準(zhǔn)，建成產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、建設(shè)速度快、工藝設(shè)備先進、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)的華藥集團新園區(qū)的樣板工程。
頭孢項目的建成投產(chǎn)將使華藥形成完整的頭孢產(chǎn)業(yè)鏈和豐富的頭孢產(chǎn)品群，從而在國內(nèi)頭孢行業(yè)占據(jù)領(lǐng)先地位，并從根本上優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)從產(chǎn)業(yè)鏈低端向高端的轉(zhuǎn)型升級，使華藥增強產(chǎn)業(yè)話語權(quán)、提高企業(yè)抗風(fēng)險能力。項目全部建成投產(chǎn)后，預(yù)計可實現(xiàn)年銷售收入80億元，利稅13億元，為華藥“一二三”目標(biāo)的實現(xiàn)形成強有力的支撐。
創(chuàng)立六大優(yōu)勢
增強核心競爭力
在頭孢行業(yè)競爭激烈的市場環(huán)境下，華藥敢于進軍頭孢行業(yè)，取決于領(lǐng)導(dǎo)層的高站位謀劃、高起點設(shè)計、高效率推進。
首先，通過內(nèi)外招聘，頭孢項目匯聚了華藥各類技術(shù)人才和來自社會上的銷售精英，給頭孢建設(shè)提供了強有力的人才支持。他們有著深厚的專業(yè)素質(zhì)和多年的實踐經(jīng)驗，為頭孢發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)，使頭孢成為同行業(yè)的人才高地。
其次，頭孢項目配備了國內(nèi)領(lǐng)先乃至世界一流的精良設(shè)備。粉針生產(chǎn)線采用德國BOSCH氣流分裝生產(chǎn)線，自動化程度高、生產(chǎn)速度快，氣流分裝機可以進行在線自動取樣及自動裝量檢測，代表當(dāng)今世界一流水平；全自動化包裝設(shè)備實現(xiàn)了自動入庫，杜絕人為差錯，生產(chǎn)效率大大提高；實驗用檢測儀器和設(shè)備從選型、配置及功能選擇上，不僅符合我國GMP的法規(guī)要求，而且也完全滿足美國及歐盟GMP要求。主要儀器均全部執(zhí)行3Q認證，確保儀器本身的穩(wěn)定性，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
第三，頭孢項目的工藝設(shè)計力求最科學(xué)、最先進、最優(yōu)化。各條生產(chǎn)線工藝路線先進，生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)最先進的技術(shù)；設(shè)計理念走國際化的道路，整體設(shè)計不但符合新版GMP要求，還符合美國FDA和歐盟的標(biāo)準(zhǔn)，對將來產(chǎn)品的銷售和海外市場的擴展都將起到促進作用；無菌原料藥采用的自控系統(tǒng)，保證了藥品的穩(wěn)定性；非無菌原料藥采用的先進生產(chǎn)工藝，達到了全密閉清潔自動化生產(chǎn)；四大主廠房內(nèi)的每條生產(chǎn)線，不僅具備專業(yè)化的生產(chǎn)指向性，還融入柔性化的設(shè)計，能隨著市場的不斷變化，迅速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)投資收益最大化；立體倉庫采用先進的物流分配儲運輸送布置模式，避免不必要的差錯，建立自動化物流信息管理系統(tǒng)，充分反映各類信息?？傊?，頭孢項目自動化和數(shù)字化程度之高，領(lǐng)先國內(nèi)水平。大到生產(chǎn)線的配置，小到溫度計的選擇，自動化、數(shù)字化融入了項目建設(shè)的方方面面。
第四，無論設(shè)備選型還是工藝設(shè)計，都遵循低碳環(huán)保的原則。生產(chǎn)過程密閉操作；加強回收利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，達到清潔自動化生產(chǎn)，綠色排放，最大限度地實現(xiàn)節(jié)能減排。
第五，華藥依托傳統(tǒng)的微生物發(fā)酵優(yōu)勢，已經(jīng)形成了完整的頭孢產(chǎn)業(yè)鏈，并成為業(yè)內(nèi)同時擁有6—APA、7—ADCA、7—ACA三大母核的抗生素生產(chǎn)企業(yè)。頭孢項目生產(chǎn)過程閉環(huán)管理、生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量全程跟蹤、質(zhì)量檢測準(zhǔn)確高效，確保了產(chǎn)品純度高、穩(wěn)定性好、安全性高、毒副作用小，品質(zhì)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
人才、設(shè)備、質(zhì)量、工藝、環(huán)保、產(chǎn)品鏈六大優(yōu)勢，不僅為新頭孢系列產(chǎn)品的高品質(zhì)提供了堅實保障，更賦予了華藥在醫(yī)藥市場的激烈競爭中誰與爭鋒的資本和氣魄。
頭孢項目的如期投產(chǎn)，讓華藥人看到了希望，必將激發(fā)華藥人的積極性和創(chuàng)造性，以頭孢項目為樣板，推進新園區(qū)后續(xù)項目實施。重組后的華藥將抓住歷史機遇，如大鵬展翅，翱翔于嶄新征程。
建立科學(xué)機制
創(chuàng)造華藥速度
Tags：抗生素 頭孢 制藥企業(yè)
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