管理工具創(chuàng)新--配送資源計劃DRP和企業(yè)資源計劃ERP
核心提示:配送中心在物流過程中扮演了重要角色,如果沒有一體化、全球化的物料配置、定單處理、庫存控制、發(fā)貨運輸計劃,勢必影響其效率和效益,最終會影響客戶的滿意度。這些計劃靠手工完成是無法想象的,這就需要建立基于網(wǎng)絡(luò)資源配置計劃系統(tǒng)的支持,而DRP系統(tǒng)就是
配送中心在物流過程中扮演了重要角色,如果沒有一體化、全球化的物料配置、定單處理、庫存控制、發(fā)貨運輸計劃,勢必影響其效率和效益,最終會影響客戶的滿意度。這些計劃靠手工完成是無法想象的,這就需要建立基于網(wǎng)絡(luò)資源配置計劃系統(tǒng)的支持,而DRP系統(tǒng)就是解決上述問題的較為有效的方案,是配送中心的重要工具。
配送中心的目標(biāo)是有效地對現(xiàn)有資源的優(yōu)化應(yīng)用把貨物安全、準(zhǔn)確、按時地送到客戶手中,從而達(dá)到顧客滿意。DRP是基于Internet技術(shù)和預(yù)測技術(shù)對不確定的顧客需求進(jìn)行預(yù)測分析以規(guī)劃確定配送中心的存貨、生產(chǎn)、派送等能力的計劃系統(tǒng)。通過DRP系統(tǒng)可以實現(xiàn)成本、庫存、產(chǎn)能、作業(yè)等的良好控制,實現(xiàn)周期、成本、靈活性、發(fā)貨期這4個目標(biāo),從而達(dá)到顧客完全滿意。
DRP系統(tǒng)主要由庫存管理、質(zhì)量控制、預(yù)測仿真、運輸管理、采購管理、計劃/調(diào)度管理、定單管理、數(shù)據(jù)庫接口與數(shù)據(jù)傳輸模塊組成。該系統(tǒng)具有以下能力:(1)對顧客需求情況進(jìn)行趨勢性預(yù)測;(2)對定單執(zhí)行情況進(jìn)行有效的跟蹤并產(chǎn)生出分析報告;(3)指導(dǎo)建立合理的庫存量,通過對退貨情況的統(tǒng)計來考慮退貨更換所用材料的庫存;(4)實時查詢各種零件的庫存,并對不良品、過期品庫存處理提供詳細(xì)報告;(5)優(yōu)化運輸策略以節(jié)省運輸成本,縮短運輸時間;(6)產(chǎn)生各種能力需求報告。
其中庫存管理保證物料供應(yīng)又保持較低的庫存水平,包括交互的庫存量查詢、貨位控制(過貨位自動分配算法實現(xiàn))、周期盤點、各種類型材料庫存(不良品和多余品等)、出入庫記錄、退貨管理。
質(zhì)量控制包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量信息跟蹤、不合格品停止發(fā)貨、質(zhì)量統(tǒng)計報告及質(zhì)量記錄與分析。
預(yù)測仿真通過對原始數(shù)據(jù)的回歸分析和時間序列分析,對庫存、定單、產(chǎn)能進(jìn)行預(yù)測,對庫存線路進(jìn)行交互仿真查詢。
運輸管理建立承運商數(shù)據(jù)庫,并以此數(shù)據(jù)庫針對不同發(fā)貨地點地承運商選優(yōu);對待發(fā)貨物自動產(chǎn)生運單和發(fā)貨通知,分類產(chǎn)生貨運費用報告、到貨及時率報告;對發(fā)出和收到貨物跟蹤記錄、報關(guān)記錄及分析。采購管理建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫,根據(jù)計劃和短缺報告進(jìn)行定單下達(dá)、定單跟蹤及物料監(jiān)控。"計劃/調(diào)度管理"通過實際定單情況和對顧客需求的預(yù)測,產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和資源(人員、設(shè)備、物料、場地)年度和月度需求計劃,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行每周排產(chǎn)。"定單管理"對各種不同類型顧客的不同類型定單進(jìn)行記錄、跟蹤、查詢和分析,不同類型定單主要為:正常定單、陪貨定單;特別注意的是顧客退貨訂單的記錄、跟蹤、查詢。根據(jù)產(chǎn)能、原材料及運輸數(shù)據(jù)提供給顧客估算的發(fā)貨期;隨時產(chǎn)生CRSD報告。
DRP系統(tǒng)可以幫助降低配送中心的營運費用,有效地實現(xiàn)CRSD,改善物流部門與制造部門的協(xié)調(diào)性,有效地降低存貨水平。DRP系統(tǒng)的各個模塊可以同時使用,也可選擇使用。
DELL公司選用了Xelus公司的DRP系統(tǒng)進(jìn)行零部件配送中心的配送管理,以達(dá)到在正確的時間、正確的地點、提供正確的服務(wù)。系統(tǒng)提供預(yù)測和計劃,并對計劃的準(zhǔn)確性予以跟蹤。通過系統(tǒng)的實施,達(dá)到了減少庫存、降低成本,并保證安全庫存量的目的,從而實現(xiàn)按單生產(chǎn)和第二天在場產(chǎn)品服務(wù)的目標(biāo)。未實施DRP系統(tǒng)之前,DELL的配送計劃采用微軟的ACCESS,效率低并且準(zhǔn)確性差,滿足不了全球配送供應(yīng)的要求。WAL-MART是美國著名的商品零售連鎖店,它通過DRP系統(tǒng)的實施,優(yōu)化了計劃管理、配送方案管理和庫存控制,使商品配送速度大大加快,在銷售增長45%的情況下,庫存僅增12%,市場占有率提高10%。
GE公司早在1999年就開始以電子商務(wù)方式進(jìn)行全球采購,整個運行的過程全是透明的,任何公司的價格都在網(wǎng)上,全部公開透明競價。原有的供應(yīng)商一時不能適應(yīng),一度對電子商務(wù)恨之入骨。盡管GE采購非常強(qiáng)勢,但整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的"鏈主"還是最基本的市場規(guī)律:供需關(guān)系決定著殺價的主動方。在全球采購中,當(dāng)供大于求,求者為主;當(dāng)供不應(yīng)求,供者為主。"我們漸漸摒棄傳統(tǒng)的拼命壓價采購方式,不再千方百計逼迫供應(yīng)商讓步,或?qū)ふ叶鄠€供應(yīng)商并采取分而治之的方式?,F(xiàn)在,我們轉(zhuǎn)而采用一種新的方式,常常自問\'我如何利用供應(yīng)商的綜合實力來增強(qiáng)自己在最終市場的競爭力?\'"
自從GE在中國的采購部門開始讓它的供貨商采取網(wǎng)上拍賣的方式后,GE從供貨商那里得到的報價當(dāng)年就下降了85%,扣除與協(xié)作商約定的共同分享部分,GE的成本約降低30%~50%,有的項目竟達(dá)到了60%。 據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(APICS)統(tǒng)計,使用一個MRP II/ERP系統(tǒng),平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益:
1.庫存下降30%~50%。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。
2.延期交貨減少80%。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時侯,用戶服務(wù)的水平提高了,使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高55%,誤期率平均降低35%,這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。
3.采購提前期縮短50%。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息,就能集中精力進(jìn)行價值分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產(chǎn)問題,縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。 4.停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高,計劃也作了改進(jìn),能夠做到及時與準(zhǔn)確,零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá),因此,生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。
5.制造成本降低12%。由于庫存費用下降,勞力的節(jié)約,采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng),必然會引起生產(chǎn)成本的降低。
6.管理水平提高,管理人員減少10%,生產(chǎn)能力提高10%~15%。
聯(lián)想投資3000萬采用SAP公司的ERP軟件,于2000年初基本實現(xiàn)了ERP。在聯(lián)想的ERP管理流水線中,總經(jīng)理和部門經(jīng)理的權(quán)力更多地體現(xiàn)為監(jiān)管范圍的大小,楊元慶有權(quán)監(jiān)察從采購到銷售整個流程所有聯(lián)想8000人的行為,所有采購人員在供應(yīng)經(jīng)理那里都是透明魚,除了沐浴在上級的目光中外,所有人的開支都要經(jīng)得起財務(wù)監(jiān)管備案的陽光。對于部門經(jīng)理,上級對他進(jìn)行360度考評,即部門經(jīng)理周圍所有的人都可以對他評頭論足,惟獨部門經(jīng)理看不到。所有的透明化自己大大簡化了企業(yè)管理。原來財務(wù)結(jié)算周期30-35天,現(xiàn)在僅僅6天,效率提高5倍;原來定單周期11天,現(xiàn)在5.7天。原來聯(lián)想有30家技術(shù)中心站,每個都有財務(wù)人員?,F(xiàn)在他們只要一個人錄入,用一根電話線傳回來就可以了,30多個會計人員全部取消,各地技術(shù)站每一筆開支均由北京隨時掌控監(jiān)管。ERP打破了既有的金子塔,將其拉平為一條管理流水線。
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